%100 Yeni ve Orijinal Otomasyon Ekipmanları Proline Prowirl 5PBB2H-7MF7/0 5PBB2H-AAEADBKP2DEA1K1AA1+AKZ1

Bu nedir?

Proline Promag P 10, bir manyetik (elektromanyetik) debimetre endüstriyel proses uygulamalarında sıvı akış ölçümü için tasarlanmıştır. İletken sıvıların hacimsel akışını ölçmek için elektromanyetik prensibi kullanır.
“Promag P” ürün serisinin bir parçası olarak, sadece hijyenik veya sadece su kullanımlarından ziyade proses uygulamalarını (özellikle kimyasal, aşındırıcı sıvılar) hedeflemektedir.

Nasıl çalışır (Çalışma prensibi)

• Sensör bölümü, iletken sıvının içinden aktığı bir ölçüm tüpüne sahiptir.
• Akış yolu boyunca bir manyetik alan oluşturulur; sıvı aktıkça, akış hızına orantılı bir voltaj indüklenir (Faraday Yasası).
• Akış tüpüne monte edilmiş elektrotlar bu indüklenen voltajı toplar.
• Verici bunu bir akış hızı (hacim) sinyaline dönüştürür.
• Ölçüm hıza ve kesit alanına dayalı olduğundan, bu tip sayaç büyük ölçüde sıvı yoğunluğundan, basıncından, sıcaklığından ve viskozitesinden (sınırlamalar dahilinde) bağımsızdır.

Bu, elektromanyetik debimetreleri diğer sayaç türlerinin zorlanabileceği bir dizi sıvı için oldukça uygun hale getirir.

Temel Özellikler ve Nitelikler

İşte Promag P 10'un bazı önemli özellikleri ve nitelikleri:

Özellikler

• Ölçüm doğruluğu (standart): okunan değerin ±%0,5'i ± 1 mm/s. İsteğe bağlı olarak okunan değerin ±%0,2'si ± 2 mm/s.
• Ölçüm aralığı (hacimsel akış): yaklaşık 4 dm³/dak (≈ 1 gal/dak) ila 9.600 m³/sa (≈ 44.000 gal/dak) arasında büyük boyutlar için.
• Orta / sıvı sıcaklık aralığı:
• Astar PFA: –20 °C ila +150 °C (–4 °F ila +302 °F)
• Astar PTFE: –40 °C ila +130 °C (–40 °F ila +266 °F)
• Maksimum proses basıncı: standart yapıda PN 40, Sınıf 300, 20K'ya kadar.
• Islak malzemeler: PFA veya PTFE'den yapılmış astar; elektrotlar: örn., paslanmaz çelik 316L (1.4435), Alaşım C22, tantal, platin veya titanyum.
• Nominal çap boyutu aralığı: sensör versiyonunda DN 600'e (24″) kadar.

Özellikler ve Faydalar

• Çift yönlü ölçüm: prensip hız tabanlı olduğundan, her iki yönde de akışı ölçebilir (yapılandırılmışsa).
• Hareketli parça yok → düşük bakım.
• Düşük basınç düşüşü: sensör akış kesitini daraltmaz (delik veya kısma yok), bu nedenle minimum ek basınç kaybı.
• İyi malzeme esnekliği: astar ve elektrot malzemeleri seçimi sayesinde aşındırıcı sıvıları işleyebilir.
• Akıllı kullanılabilirlik / teşhis: “Heartbeat Technology” (kendi kendine teşhis, doğrulama için) ve mobil uygulama (SmartBlue) veya dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırma gibi özellikler içerir.
• İletişim / entegrasyon: HART, Modbus RS485 protokollerini destekler.
• Patlama/tehlikeli alan onayları: tehlikeli alanlar için Ex onayları olan versiyonlarda mevcuttur.

Tipik Uygulamalar

Tasarımı ve özellikleri göz önüne alındığında, Promag P 10 şunlar için uygundur:

• Kimyasal proses endüstrisi: malzeme uyumluluğunun önemli olduğu aşındırıcı veya agresif sıvıların ölçümü.
• Genel olarak proses endüstrileri: sıvıların iletken olduğu (elektromanyetik akış ölçümü için bir gereklilik) ve yoğunluk/viskozite/sıcaklığın değiştiği her yerde.
• Boru hattında minimum ek kayıpla sağlam, düşük bakım gerektiren akış ölçümü gerektiren uygulamalar.
• Uzaktan/verici versiyonlarının ve otomasyon sistemlerine (HART, Modbus) entegrasyonun gerekli olduğu durumlar.

Şunlar için daha az uygun olabilir: iletken olmayan sıvılar (EM debimetrelerin iletken ortama ihtiyacı olduğundan), belirtilen minimumun altındaki küçük hat boyutları, tasarımının ötesindeki çok yüksek sıcaklık veya basınç veya özel malzemeler seçilmedikçe yüksek aşındırıcı sıvılar.

Şartname/Kurulum Sırasında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Bir Promag P 10 debimetreyi seçerken ve kurarken, aşağıdakileri aklınızda bulundurun:

• Ortam iletkenliği: Elektromanyetik prensibin çalışması için sıvının yeterli iletkenliğe sahip olduğundan emin olun (EM debimetrelerde tipik gereklilik).
• Astar ve elektrot malzemesi seçimi: Sıvının kimyasal uyumluluğuna ve sıcaklığına göre astar (PTFE veya PFA) ve elektrot malzemesi seçin.
• Boru boyutu (DN) ve akış aralığı: Proses boru hattına ve beklenen akış hızlarına uyacak doğru nominal çapı seçin – büyük boyutlandırma doğruluğu azaltabilir; küçük boyutlandırma akışı kısıtlayabilir veya önerilen hızı aşabilir.
• Proses koşulları: Maksimum sıcaklık, basınç, katı veya bulamaç varlığı, sıvı yoğunluğu veya viskozite değişiklikleri, kurulum ortamı (tehlikeli alan).
• Kurulum düz koşu / topraklama: EM sayaçlar diğerlerine göre bazı koşullara daha az duyarlı olsa da, uygun kurulum (topraklama, boru düz koşuları, güçlü manyetik alanların olmaması) hala önemlidir.
• İletişim / kontrol entegrasyonu: HART, Modbus veya uzaktan ekran/uygulama çalışması gerektiriyorsanız, doğru verici varyantının seçildiğinden emin olun.
• Doğrulama / kalibrasyon: Yerleşik teşhis özelliklerini (Heartbeat Technology) kullanın ve kalite/kontrol rejimleriniz tarafından gerekli görülüyorsa periyodik doğrulama sağlayın.
• Bakım ve servis erişilebilirliği: Düşük bakım gerektirmesine rağmen, inceleme, temizlik (katı maddeler varsa) ve gerekirse değiştirme için erişimi göz önünde bulundurun.